水性固體樹脂油墨水分過大怎么辦？
膠印印刷產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，與油墨和水是否保持一定的平衡是分不開的。印刷過程中，供水量過大或過小是經(jīng)常容易發(fā)生的，因?yàn)橛“嫠值拇笮∈菑挠“嫫鹋K方面表現(xiàn)出來。然而所謂起臟不僅僅是水量小而造成的，操作者經(jīng)常會錯(cuò)誤地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成惡性循環(huán)。
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會造成墨大、水大，使圖像發(fā)粗、發(fā)糊、印跡不清晰。
2、造成墨輥脫墨。嚴(yán)重時(shí)整個(gè)墨輥上都會有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應(yīng)，引起印版圖文“發(fā)花”。
3、影響印跡的干燥。如果油墨內(nèi)混入過量的水分，會對水性丙烯酸樹脂油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內(nèi)吸收較多的水分，產(chǎn)品的干燥速度會更加緩慢。
4、紙張纖維吸收過多水分，會產(chǎn)生變形，造成套印不準(zhǔn)。也會使紙張質(zhì)地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，嚴(yán)重影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。
5、水性丙烯酸樹脂油墨發(fā)生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能對印版圖文起到保護(hù)的作用，容易造成“花版”，同時(shí)會降低印版的耐印力。
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