水性固體樹脂油墨水分過大怎么辦？
膠印印刷產品的質量好壞，與油墨和水是否保持一定的平衡是分不開的。印刷過程中，供水量過大或過小是經常容易發生的，因為印版水分的大小是從印版起臟方面表現出來。然而所謂起臟不僅僅是水量小而造成的，操作者經常會錯誤地加大供水量造成油墨和水分失去平衡，形成惡性循環。
1、沖淡墨色使墨色偏淡，無光澤，影響印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又會造成墨大、水大，使圖像發粗、發糊、印跡不清晰。
2、造成墨輥脫墨。嚴重時整個墨輥上都會有積聚的水分，使印版圖文部分得不到正常的墨量供應，引起印版圖文“發花”。
3、影響印跡的干燥。如果油墨內混入過量的水分，會對水性丙烯酸樹脂油墨干燥起到抑止的作用。又加上紙張內吸收較多的水分，產品的干燥速度會更加緩慢。
4、紙張纖維吸收過多水分，會產生變形，造成套印不準。也會使紙張質地疏松，容易掉毛，堆積在橡皮布或印版上，嚴重影響印刷產品質量。
5、水性丙烯酸樹脂油墨發生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能對印版圖文起到保護的作用，容易造成“花版”，同時會降低印版的耐印力。
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