1、使用助劑提高碳鋼鈍化膜的質(zhì)量：鈍化型抗閃銹劑，可增強(qiáng)干態(tài)和濕態(tài)的附著力；水分子阻換劑，將粘接界面變成疏水型；硅烷偶聯(lián)劑，可提高界面附著力。

2、合適的顏基比，使樹脂能充分浸潤顏料體系。一般PVC在25-35%是比較合適的選擇范圍。

3、涂膜的Tg>35°C。這樣鹽霧試驗(yàn)中，涂膜不會(huì)軟化，變形小就不易起泡。

4、形成堿性涂膜，可阻止電化學(xué)反應(yīng)，防止析出氫氣導(dǎo)致鼓泡、腐蝕發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)。

5、防銹顏料的選擇：防銹顏料分為物理防銹和化學(xué)防銹兩種，這些物料能增強(qiáng)漆膜的致密性，對(duì)腐蝕介質(zhì)起屏蔽作用，降低滲透率，可大大提高涂膜的防銹能力。

6、交聯(lián)密度：選擇粒徑小的環(huán)氧或者固化劑乳液，具有更高的交聯(lián)密度。多官能度的樹脂和固化劑體系，提高交聯(lián)密度。

7、涂膜的的厚度：涂膜厚，水、氧分子要穿透涂層需要的時(shí)間就長。耐鹽霧性與涂膜厚度成正比。

8、樹脂中單官能團(tuán)或增塑型乳化劑的含量：自乳化環(huán)氧體系，配合胺類固化劑及堿性顏料固化后形成了堿性較高的涂膜，可阻止電化學(xué)反應(yīng)，抑制腐蝕金屬和防止陽離子堆積和析出氫氣導(dǎo)致起泡。

9、環(huán)氧固化劑體系中親水基和疏水基的相對(duì)和絕對(duì)數(shù)量：環(huán)氧固化劑體系相對(duì)較少的親水基具有更高的憎水性、濕態(tài)附著力和耐鹽霧性。

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