在電泳涂裝中,降低涂裝成本應該從哪些方面入手？
確定涂裝材料的單位消耗量，能更準確控制涂裝材料消耗量，從而控制材料成本。在電泳涂裝中,降低涂裝成本應該從哪些方面入手呢？
01 引用高新技術
不失時機地引進一些新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷地進行技術更新或改造，在提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量的同時，提高工效和降低材料、能源消耗，努力降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。
國內(nèi)目前在電泳涂裝中已得到實際應用的主要有兩項：第一項是超聲波除油除銹技術，對預涂件表面的油污和銹跡具有較強的清洗效果；第二項為遠紅外涂膜烘烤技術，具有啟動快、占地少、設備投資費用相對減少等特點。
02 復合陽極材質(zhì)的選擇
在陽極電泳涂裝中，復合陽極是關鍵的裝置。由于陽極處于酸性溶液，除具有良好的導電性能之外，耐腐蝕又是對其另一嚴格要求。因為耐腐蝕，不僅可以延長陽極的使用壽命，降低其更換頻率從而降低材料消耗，而且可以提高工效和生產(chǎn)率，這對降低涂裝成本具有十分重要的意義。
03 完善配套設施
在電泳涂裝的設計中，最典型的是與電泳槽配套的超濾裝置。它具有如下作用：利用其超濾液閉路沖洗泳后涂件，可以提高涂料利用率，調(diào)整電泳槽液，使其保持長期穩(wěn)定，為生產(chǎn)的正常進行創(chuàng)造條件；降低沖洗水耗；減少環(huán)境污染等。
04 改進水洗流程，降低水耗
在電泳涂裝的各水洗工序中，電沉積后去離子水洗的排水，至少可返回作除油除銹、預洗等工序后洗水之用，不僅可以減少污水的排放量，而且可以節(jié)約洗水水耗1/3以上。
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