優(yōu)化水性漆配方，樹脂的選擇很關(guān)鍵！
水性涂料的性能在很大程度上是由配方中選用的樹脂決定的。
絕大多數(shù)水性成膜樹脂為乳液體系，從表干到漆膜性能的全部體現(xiàn)，取決于系統(tǒng)中殘留水分的蒸發(fā)速度，乳液顆粒中高分子的相互滲透，及體系中其它有機(jī)小分子的揮發(fā)速度。
優(yōu)化水性漆配方，樹脂的選擇很關(guān)鍵！應(yīng)從以下幾個方面對樹脂進(jìn)行選擇：
1固含量：通常，乳液的固含量越高，其距離表干臨界值就越近，干燥速度就越快。然而表干過快會使涂刷間隔縮短，帶來施工上的不便。固含量偏高的乳液，由于樹脂顆粒間距小，通常其流變性能較差，對增稠劑也不敏感，使對涂料的噴涂或粉刷性能調(diào)節(jié)的困難增大。
2樹脂Tg：一般而言，樹脂的Tg越高，最終成膜的性能就越好。Tg高的樹脂，通常需要在配方時加入較多的成膜助劑，實際上會延長從表干到全干的時間。
3乳液顆粒大小：乳液的顆粒越小，同樣固含量下，顆粒之間的間距就越小，表干臨界值就越低，干燥速度就越快。乳液顆粒小，還會帶來成膜性好，光澤度高等其他方面的優(yōu)勢。
4表面活性劑的種類和用量。表面活性劑對乳液顆粒有隔離和保護(hù)的作用，在顆粒相互融合的成膜過程中，特別是在初始階段，表干時有很大影響。
5乳液顆粒的相結(jié)構(gòu)：如果顆粒的殼Tg低，核Tg高，那么該體系成膜助劑需求少，干燥較快，但由于成膜后連續(xù)相是低Tg的樹脂，漆膜的的硬度則會受到一定影響。相反，顆粒的殼Tg高，則成膜需一定量的助劑，則膜的干燥速度會較前者慢，但干燥后的硬度會比前者高。
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