一、打漿分散

鈦白在水中分散不良會(huì)造成以后包膜時(shí)顆粒表面涂層不勻，甚至有些顆粒涂覆不到，達(dá)不到包膜作用。本工序中，原料粗鈦白粉經(jīng)輥壓磨研磨后，再與六偏磷酸鈉溶液混合，經(jīng)在線分散機(jī)分散后，進(jìn)入分散槽，在一定的漿液攪拌速度下分散成比較穩(wěn)定的懸濁液。

二、 濕法研磨

經(jīng)過打漿、分散以后的鈦白料漿，需要進(jìn)一步研磨以降低粗粒子的數(shù)量，進(jìn)一步提供料漿的分散性。砂磨機(jī)是最常用的濕法研磨設(shè)備，用于硫酸法金紅石鈦白生產(chǎn)中對(duì)TiO2 顏料粒子進(jìn)行濕法研磨，即在研磨介質(zhì)的作用下將漿料中的TiO2 顏料粒子研磨至要求細(xì)度;細(xì)度合格的TiO2 粒子通過分離器被送到包膜工序。

三、包膜

包膜是改善產(chǎn)品性能，獲得不同產(chǎn)品品種，采用各種不同的包膜配方，在顆粒表面包履一層特殊的膜，而這些膜由于配方工藝不同而形成各品種的特性，形成了不同的鈦白品種。

包膜一般在包膜罐中進(jìn)行，在一定溫度、一定攪拌轉(zhuǎn)速下，通過表面處理劑加料系統(tǒng)，加入表面處理劑，不同的牌號(hào)需要不同的包膜時(shí)間，使特定的化學(xué)物質(zhì)以很薄的包膜形式吸附在TiO2 基本粒子表面，使TiO2 粒子與介質(zhì)分隔開來。

四、 洗滌

經(jīng)包膜處理的鈦白漿液含有大量的分散劑、包膜反應(yīng)的生成物、多余的水溶性鹽等，如不除去，會(huì)影響產(chǎn)品涂料性能。因此必須采用過濾及水洗的方法除去。

五、干燥

由于鈦白水含量高，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，所以，在微粉碎前，需要對(duì)鈦白進(jìn)行干燥，以降低其水含量。

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