水性UV工藝取代傳統PU工藝的原因
水性UV工藝傳統PU工藝能取代傳統PU工藝之，其3大原因不容小覷,即避免水分直接接觸木質品, 提升涂飾效率，降低綜合成本, 降低污染，適合批量生產.
1避免水分直接接觸木質品
在水性UV工藝設計中，第一底漆工序與傳統PU工序一致，使用溶劑型UV作為第一次底漆，同時使用改良的溶劑型UV（可噴涂）作為第二次底漆，即兩次底漆都使用溶劑型UV，有效地避免了水分與薄木的直接接觸，起到了很好的封閉效果，特別是對于管孔較大的木材樹種。
2提升涂飾效率，降低綜合成本
水性UV工藝中第二次底漆工序由PE噴涂優化為改良的溶劑型UV噴涂，改良的溶劑型UV本身也屬于環境友好型涂料，由于溶劑UV的成本比水性UV的低，配合水性涂料使用可降低整體成本。
另外，施工方式改為設備噴涂，自動化程度提高，效率提高，人工成本降低;UV底漆采用紅外+紫外光固化的干燥方式，進一步提高了生產效率。
3降低污染，適合批量生產
面漆工序優化為水性UV噴涂，顯著地減少了涂料生產過程中VOC排放以及產品的總揮發性有機化合物（TVOC）的含量，環保性提升。
水性UV工藝的設備噴涂加上恒溫恒濕干燥房+紫外光固化,自動化程度比PU工藝高，更適合批量化生產。
基于以上3大原因, 水性UV工藝取代傳統PU工藝好處良多.
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