水性涂料調(diào)色中的顏料分散過(guò)程
顏料的分散是制備色漆的關(guān)鍵步驟,顏料分散的好壞直接影響涂料的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。顏料在漆料中分散是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,這一過(guò)程至少包括顏料的潤(rùn)濕、研磨與分散、穩(wěn)定三個(gè)過(guò)程。
顏料的潤(rùn)濕
漆料的黏度越低,顏料的浸濕速度越快。對(duì)于水性涂料而言,因水的表面張力一般較有機(jī)顏料的表面張力大,浸濕困難,因此需加潤(rùn)濕分散劑以加快顏料的浸濕。
顏料的研磨與分散
在涂料工業(yè)中,研磨主要是剪切力。所謂的研磨并不是磨碎顏料的原始粒子,而是將顏料的聚集體破碎分散于漆料中。漆料的黏度越大,剪切力越大,有利于研磨,適當(dāng)、適量的潤(rùn)濕分散劑在此期間能起到提高研磨效率的作用,可加快顏料的解聚。
顏料的穩(wěn)定
顏料在漆料的分散體系中,主要通過(guò)電荷穩(wěn)定和立體保護(hù)兩種作用機(jī)理達(dá)到穩(wěn)定。前者的方法是加入一些表面活性劑或無(wú)機(jī)分散劑,如多磷酸鹽或羥基胺等,后者的方法是在溶劑型涂料中,加入一些長(zhǎng)鏈的表面活性劑,可形成8~9nm的吸附層。
對(duì)于色漆分散體系而言,浸濕是基礎(chǔ),研磨是為了更充分的浸濕,分散后顏料的穩(wěn)定才是最終的目的。
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