水性2K PU起“痱子”的原因總結(jié)
水性雙組份涂料中，異氰酸酯固化劑除了與含羥基的樹脂反應(yīng)之外，也與水發(fā)生反應(yīng)，并且生成的產(chǎn)物有二氧化碳。厚涂時二氧化碳?xì)怏w逸出不暢，很容易造成起痱子等問題。
水性 2K PU在完成兩個組分的攪拌混合后，干燥過程中發(fā)生暗泡、針孔、起“痱子” 等漆膜弊病的風(fēng)險明顯要比溶劑型 PU大得多的原因在于：其處于有水環(huán)境且干燥受相對濕度影響更為明顯。
水性2K PU起“痱子”的原因主要有：
過高的樹脂羥值及低分子量的樹脂。
固化劑加量太多，造成表干過快。
樹脂和固化劑的相容性較差，降低了反應(yīng)的選擇性。
溶劑揮發(fā)過快，使得涂層表面過早成型，阻止剩余溶劑逸出。
噴涂涂膜過厚，高溫條件。當(dāng)涂層受到日光曝曬或干燥溫度過高則會促使涂膜表面溶劑揮發(fā)速度大大加快，容易使涂膜表面迅速固化成膜，底層溶劑沒有時間遷移揮發(fā)，造成涂膜出現(xiàn)針孔及“痱子”，而且涂層越厚這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。
雜質(zhì)的影響，水及酸值過高，反應(yīng)生成二氧化碳?xì)怏w，導(dǎo)致針孔、“痱 子”等涂膜弊病。
涂料中有機(jī)硅類表面助劑過多，浮到涂膜表面影響體系的溶劑釋放，使氣泡不易破裂，最終形成針孔及“痱子”。
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