1、漆膜的抗沖擊性能與底、中、面三涂層的干膜厚度有直接關(guān)系。以不超過300μm為合理。

       2、基層表面是否清潔干凈能否達(dá)到一定的粗糙度。

       對(duì)于鋼鐵材質(zhì)：推薦使用噴砂處理的底材處理方式，處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。

       對(duì)于其他材質(zhì)粗糙度應(yīng)在30-70μm之間。

       3、不同底材需要不同的配套底漆，常用材質(zhì)的配套方案如下：

       鋼鐵材質(zhì)：環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧淺灰底漆。

       不銹鋼、鍍鋅鋼、鋁合金：環(huán)氧鋅黃底漆，磷化底漆+環(huán)氧底漆(鐵紅、灰、富鋅等);

       玻璃鋼：環(huán)氧淺灰、白底漆。

       4、施工過程中，濕度是否小于80%，溫度在10-45℃之間。對(duì)于超過35度的高溫需要調(diào)整稀釋劑的配方以適應(yīng)。

       5、漆和固化劑的比例是否合適。對(duì)于氟碳類而言，漆和固化劑的比例為10:1，超過這個(gè)比例，抗沖擊性能會(huì)下降，并有多種不可預(yù)料的施工缺陷。

       6、是否符合油漆的具體涂裝工藝?？蓞⒖紡S家說明書。其中要注意熟化時(shí)間，稀釋比例，噴涂壓力、噴槍距離、噴槍口徑、干燥時(shí)間等多種因素。

       7、過高的烘烤溫度、或者過長(zhǎng)的烘烤時(shí)間，也會(huì)導(dǎo)致抗沖擊性能下降。氟碳類的推薦30分鐘，90℃的烘烤時(shí)間。烘烤溫度范圍在60-120℃。

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