乳液型水性工業漆配方設計過程
乳液選擇：
玻璃化溫度要相對高一些，一般控制在玻璃化溫度38~45℃之間，如果選用含有叔炭酸酯的乳液其物理變聯作用，其硬度柔韌性并存，其耐候性也會更好，含有有機硅的乳液耐候性會更好一些。
成膜助劑的不同：
成膜助劑應選擇沸點在100℃以上200℃以下的醚醇類溶劑為佳，為了保證其在被涂物上的流平性，其在乳膠漆中的加入量也要大一些，以乳液量的6%～10%左右，甚至還要高一些。
潤濕分散劑的不同：
常用的分散助劑基本上以聚丙烯酸的鈉鹽和銨鹽居多。其加入量以成膜物總量的20%～30%為宜。
增稠劑的選擇：
在工業乳膠漆中過多的加入增稠劑，影響漆膜干燥速度、流平性，更主要影響漆膜的耐水性，故可以不加，即使需加時盡量少加為佳。
防凍劑的選擇：
由于工業乳膠漆加入醇醚類溶劑作成膜助劑，它與水無限混溶可以降低水的冰點，起到防凍的作用。
消泡劑的選擇：
水性工業乳膠漆盡可能不加為好，即便是需要加入也要嚴格選擇，并控制加入量，以防產生不必要的漆膜病態。
PH調節劑的選擇：
水性工業乳膠漆中和劑量盡可能選擇叔胺作中和劑，其分子量小在干燥成膜過程中揮發更快些，漆膜干燥也快些。
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