如何使用小型高壓無氣噴涂機
高壓無氣噴涂的原理是通過一增壓泵(一般為柱塞泵)，使涂料增壓(高達210KG/CM2甚至更高)，獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍，并從特殊的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的，高速地涂在被涂物上，由于涂料霧化不需壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂，簡稱無氣噴涂。
噴涂距離，指噴槍頭到被涂物的距離，標準的噴涂距離在300cm左右。噴涂距離過小，單位時間內形成的涂膜就越厚，容易產生流掛;噴涂距離過大，涂膜變薄，涂料損失增大，嚴重時涂膜會變得無光。
噴槍運行方式，包括噴槍對被涂物面的角度和噴槍的運行速度，應該保持噴槍與被涂物面呈直角、平行運行，噴槍移動速度一般在30-60cm/s內調整，并要求恒定。如果噴槍傾斜并呈圓弧運行或運行速度多變，都得不到厚度均勻的涂膜，容易產生發花、橘皮、流掛等現象。
前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣幅度的1/4-1/3。如果搭接寬度多變，膜厚就不均勻。容易產生涂膜缺陷。
作業開始空載運轉或清洗時應用低壓，若壓力過高，運動部件和密封墊易過早損壞。
噴涂作業所采用的壓力應低于設備所容許的.
壓力，應盡可能選用低壓，以免漆霧過多地飛散和易損件過早損壞。
涂料中不能混入灰塵和異物，應確保涂料噴嘴暢通，避免堵塞，涂料在使用前過濾.
噴涂終了時，噴嘴與過濾網必須清洗干凈，以免殘存涂料干結固化，堵塞噴嘴。在停噴的間隙將噴嘴卸下，浸泡在溶劑中.
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