水性油墨對大氣減少了污染，但不可避免的水性油墨涂料在生產和使用或者有一些像設備的清洗過程中會產生一定數量的廢水.如何環保處理水性油墨生產過程中的廢水

 　1、超濾技術;

廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%, COD的去除率與可溶性的污染物的數量有密切關系,可溶性的污染物不能被超濾技術所去除。

           2,化學氧化-混凝工藝;

廢水的成分主要包括水性油墨、表面活性劑,二甲基乙醇胺等助劑.pH調節為8.5的最佳試驗條件下,CODcr去除率達94%,色度去除率達100%。

3,混凝氣浮-接觸氧化組合工藝;

采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝，能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達到較好的效果。水性油墨廢水經隔除較大懸浮物后混凝氣浮,固液分離后,再與食堂污水、生活污水混合,經厭氧調節,由二級生物接觸氧化曝氣, 日排水量為20噸的氣浮凈化后的廢水與每日100噸的食堂污水及生活污水(COD<366mg/L)混合,再經厭氧預處理調節后,進行二級生物接觸氧化處理。生物接觸氧化池A段停留2.8小時,B段停留3.3小時。此工藝組合具有處理效果穩定、耐沖擊的特點。

4,鐵屑微電解工藝;

原水首先用HCl調節pH值后，得到沉降預處理， 通過對微電解主要工藝參數:pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態和動態試驗,原水經沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達85%，色度的去除率達95%，具有較好的效果。

            5,混凝氣浮-微電解工藝;

            6,化學混凝工藝.

            水性油墨和水性涂料性能關鍵在與水性樹脂的選擇和水性工藝的把握,更所環保水性資訊可持續關注上海帥科化工有限公司官方網站m.tjsqsm.com/.或者聯系全國熱線聯系上海帥科化工400-1355-115.