金屬磨損件的涂料施工工藝
噴涂根據(jù)涂料的品種、性能和固化條件不同，噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實際情況選擇。噴涂的方法有手動、自動、靜電、電泳等多種方法，可按零件批量、形狀大小及現(xiàn)有裝備選擇。
零件磨損會引起整個系統(tǒng)故障，采用噴涂處理可重新恢復(fù)使用。例如某顯像管廠從日本引進(jìn)近萬元振動送料器的盤面為鋁合金，直徑約為500～600mm，因長期使用，料道磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)一道道劃痕，無法正常工作。經(jīng)過用容易固化的聚酰胺環(huán)氧樹脂噴涂處理后快速有效地解決了問題。具體方案如下：
預(yù)處理，用三氯乙烷清洗盤面油污，再用硝酸浸泡30s左右。沖洗干凈即可。
用膠帶保護(hù)不用噴涂的表面，并將振動盤水平放在保護(hù)物(紙、布等物)上，以防涂料飛濺。
配料如下：6101環(huán)氧樹脂1kg，650聚酰胺0.5kg，氧化鉻0.2kg，滑石粉少量，混合+無水乙醇→攪拌均勻。
用手動噴槍噴涂，為保證涂層均勻光滑，必須調(diào)整好噴槍壓力和出漆量。同時，槍與盤面距離保持在300～500mm，分三次進(jìn)行噴涂，每次涂層盡量均勻一致。
干燥，自然干燥約要24h；烘干溫度100℃時，需1.5～2.0h。
噴涂處理后的盤面均勻光潔現(xiàn)場使用效果良好，可連續(xù)使用8～12月。
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