金屬粉末涂料涂裝固化工藝控制
一般金屬粉末涂料的涂膜最佳厚度要求在50～70μm，紋理類中的錘紋和斑紋要求較厚，一般要求70～90μm（個別要求達(dá)到100μm以上），只要在涂裝中保證涂膜的厚度與均勻度，加工出的產(chǎn)品就會有非常一致的外觀裝飾效果。
像高光、金屬光澤、錘紋、砂紋類產(chǎn)品要求固化升溫速度快、固化溫度高一些；斑紋類則在產(chǎn)品配方設(shè)計時就明確了固化條件，升溫速度快了金屬紋理（與原設(shè)計比）會變小變細(xì)，慢了則變大變粗，因此穩(wěn)定的固化條件是十分必要的。
在涂裝固化時，必須保證工件充分的固化條件，如烘箱的加熱速度和最高固化溫度、烘道供熱量和工件的溫升速度，這些固化參數(shù)顯著影響著涂膜熔融時可以達(dá)到的最低黏度及其保持的時間長短，最終決定了涂膜的金屬色彩效果。
在進(jìn)行金屬粉末涂料涂裝時,應(yīng)充分了解其固化工藝特性，如涂膜厚度和固化條件的基本要求，以取得工藝適應(yīng)性和涂膜最佳金屬效果。
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