鋼結構防腐涂料損耗的影響因素
1、表面粗糙度引起的損耗
由于經表面除銹處理后的鋼結構表面均具有一定粗糙度，崎嶇不平的表面具有比平面更大的表面積，由此造成的涂料損耗與表面粗糙度和涂層厚度相關，一般為3-10%。
2、涂膜分布造成的損耗
按照90-10或80-20漆膜厚度控制原則來驗收干膜厚度，平均干膜厚度通常會超出設計的干膜厚度，這將引起多消耗涂料；
在一些施工難度大的部位，過量涂裝（超厚）更是不可避免，這也將加大涂料的消耗量。
3、施工損耗
與施工方式、構件形狀等相關，比如噴涂時的漆霧飛散、過噴等，無氣噴涂施工時此項一般在 5%-60%不等。大面積結構比小桿件的損耗小，大風時室外施工也會加大這部分損耗。
4、涂料浪費
包裝桶殘留、涂漆設備上的粘附（如泵內與管路損失，輥子和刷子的殘留等）、配料不當造成的損失。這部分可以按3%-10%考慮。
5、實際用量偏差的常見其他影響因素
1) 設計的干膜厚度不足以遮蓋，特別是一些無鉛的面漆，遮蓋力比較差；2)預涂、修補和返工的工作量太大；3)施工操作熟練度差，膜厚控制太不均勻或超厚；4)面積核算誤差；5)膜厚的測試方法（標準）、儀器類型和準確性、測試誤差、所遵循的驗收準則；6)施工中打磨損耗；7)底材多孔性，如硅酸鋅底漆表面、熱噴涂金屬表面等。
專業的水性丙烯酸樹脂生產廠家,帥科官方網站http://m.tjsqsm.com
下一篇：關于涂料的展布性差的分析
上一篇：涂料施工性能檢測
