爆炸噴涂的特點
爆炸噴涂的特點：爆炸噴涂最大的特點就是以突然爆炸的熱能加熱融化噴涂材料，并利用爆炸沖擊波產生的高壓把噴涂粉末材料高速噴射到工件基體表面形成涂層，其主要優點如下。
（1）可噴涂的材料范圍廣，從低熔點的鋁合金到高熔點的陶瓷，粉末粒度為10~120μm。
（2）工件熱損傷小。因為爆炸噴涂是脈沖式的，每次受熱氣流和顆粒沖擊時間短，氮氣對工件又起冷卻作用，工件溫 度低于200℃，所以基體熱損傷小，不會產生變形和相變。
（3）涂層的厚度容易控制，加工余量小，維修操作方便。
（4）爆炸噴涂涂層的粗糙度低，可能低于1.60μm，經磨削加工后粗糙度可達0.025μm.
(5)噴涂過程中，碳化物及碳化物基粉末材料不會產生碳分解和脫碳現象，從而能保證涂層組織成分與粉末成分的一致 性。
（6）氧氣的消耗少，運行成本低。
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