丙烯酸乳液生產過程中溫度如何控制?
丙烯酸乳液生產是屬于放熱反應,從開始到結束,經歷起始反應階段,反應階段,保溫階段,各個反應階段的溫度控制也相當重要。
起始反應階段
通常根據配方來選擇最適宜的預添加量和起始溫度。生產上普遍設定起始溫度為78℃,預添加量為5%作為基礎反應的條件。
隨著預添加量增加,起始反應的最高溫度也隨著預添量的增加而變高,在等數量的預添量下,起始溫度越高,最高溫度變化最大。
反應階段
隨著反應的進行,發熱導致的升溫逐漸明顯,為控制溫度在設置范圍內,需要10~20min增加冷卻水降溫。在一些含有交聯單體的乳液配方中,隨著反應進行,分子量相對應增加快,溫度急速上升,若不迅速降溫則易造成破乳。
生產過程中,反應階段花費時間長,要時刻注意溫度變化,保持在設定溫度范圍內,做好溫度變化記錄。
保溫階段
大多數乳液配方為了提高轉化率和消除單體氣味,常常在滴加完畢后把溫度升高至83~85℃,這樣可以增強其活性,以達到提高轉化率的目的。也有的通過補加氧化還原體系的引發劑的來做后消除,氧化還原體系能使其在該溫度下反應更完全。保溫1.5h,合成結束,降溫到40℃,過濾出料。
水性丙烯酸樹脂乳液生產廠家上海帥科化工