不同固化劑對環氧涂料性能的影響
(1) 改進環氧涂料的耐蝕性。胺類固化劑固化的環氧樹脂耐堿性好而耐酸性較差，固化后形成的叔胺結構易與酸反應生成叔銨鹽。而酸酐固化劑耐酸性好而耐堿性較差，固化后形成的酯基在堿性條件下發生不可逆的水解反應。
(2) 改進環氧涂料的施工性能。近年來國內外開發了多種無毒或低毒，且具有優良的施工性、力學性能和抗蝕性的改性固化劑，如改性酮亞胺類固化劑，有效解決了環氧涂料在現場大規模施工，存在揮發物的毒性和在潮濕及低溫環境下的可操作性問題。
(3)改進環氧涂料的物理機械性能。引入帶柔性鏈段的固化劑，如帶長鏈脂肪酸的聚酰胺固化劑，可有效解決物理機械性能不足，如彈性較差、脆性偏大等問題。
(4)改進環氧樹脂涂料的介電性能。當環氧樹脂用于絕緣涂料時，可選擇使用偏苯二酸酐的改進共聚物作固化劑，可明顯提高涂料的耐熱性和介電性能。
(5) 改進環氧樹脂涂料的耐溫性。采用脂肪族胺固化劑固化的環氧樹脂，其熱變形溫度較低，通常僅為70~80℃。采用合適的芳香族固化劑或酸酐類固化劑，可使熱變形溫度提高至150℃左右，但后兩類固化劑單獨應用一般需在加熱條件下固化。
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